随着Bright Machines微型工厂的推出，Bright Machines已经开始实现将人工智能和软件集成到制造周期的每一步的梦想。
这些Bright Machines微型工厂将自适应机器人、机器学习、软件和计算机视觉融合成一个自动化平台。这导致了产品检验和装配程序的改进。这些阶段包括生产线上的大部分手工工作。微型工厂利用基于云的架构和人工智能(AI)带来更好的装配效率。与此同时，随着时间的推移，这些工厂将变得更加自动化和智能化。
与人工智能软件相连接的机器
Bright Machines首席执行官Amar Hanspal表示，制造业正在寻找下一个大跨越，而用于工厂自动化的软件定义方法是关键。他进一步表示，智能自动化可以通过将每台机器连接到一个人工智能驱动的软件层来实现。它将使管理、监视和配置操作和机器变得更加容易。这导致了自动和可编程工厂的创建。这种方法被称为软件定义制造。
软件定义制造利用了自适应机器人技术、机器学习和计算机视觉。此外，这为完全可编程的工厂和智能生产线铺平了道路。它简化了自动化的配置、复制和扩展。最终，这将改变世界上最大产业的灵活性、经济性和速度。
通过工厂操作的数字化，软件定义的制造使过程更容易获得和透明。数字化后，制造操作和组织其他部分之间的顺畅交互可以毫无障碍地进行。持续改进和敏捷性有利于高效的产品制造。
通过推出用于检测和产品组装的软件定义微型工厂，Bright Machines为这个自动化未来提供了一个至关重要的组成部分。此外，Bright Machines的微型工厂的自动化速度将是目前装配线的两倍。连接的智能微型工厂大大提高了整体设备效率(OEE)，包括产量和产量。这将降低每件产品的成本。
